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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产. 以下列举喷砂机的标准: GB150-1998钢制压力容器 GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001压力容器公称直径 GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件 JB/T4737-1995椭圆形封头 JB/T5364-1991砂处理、山南曲松附近清理设备涂漆技术条件 JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定 劳动局《压力容器技术监察规程》 干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机. 压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机. 吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机. 回收型喷砂机: 磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机 非回收型喷砂机: 磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机 喷砂箱 用于防止粉尘、山南曲松附近磨料飞散的箱体. 喷砂罐: 用于贮装并压送磨料的压力容器. 喷嘴口径: 喷嘴内孔的小直径. 喷射角度: 磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角. 喷射距离: 喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离. 清理效率: 喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算 单位为:平方米/小时 耗气量: 在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时 喷砂量 在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时. 分类: 按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、山南曲松附近吸入式(虹吸式)喷砂机. 按磨料循环特性分类:回收型、山南曲松附近非回收型



喷砂机、山南曲松附近抛丸机应用范围 1.前处理加工:电镀、山南曲松附近喷漆、山南曲松附近铁氟龙、山南曲松附近PU、山南曲松附近橡塑胶被覆、山南曲松附近金属喷焊、山南曲松附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力; 2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、山南曲松附近波丽、山南曲松附近水晶玻璃等表面雾化处 理; 3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、山南曲松附近表面细孔、山南曲松附近金属或非金属之表面污锈、山南曲松附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、山南曲松附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、山南曲松附近残渣或离形剂之去除; 4.毛头去除加工:塑胶、山南曲松附近电木制品、山南曲松附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理; 5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、山南曲松附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、山南曲松附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、山南曲松附近电子零件成品表面印字去除、山南曲松附近陶瓷电热材质之清洁; 6.蚀刻加工:贵重金属饰品、山南曲松附近宝石、山南曲松附近玻璃、山南曲松附近石材、山南曲松附近石头印章、山南曲松附近陶瓷、山南曲松附近木材等之表面修饰蚀刻处理; 7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、山南曲松附近增加模具被覆PU之附着力、山南曲松附近鞋模、山南曲松附近导电橡胶模、山南曲松附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.




喷砂的特点是什么? 喷砂处理是彻底、山南曲松本地通用、山南曲松本地 迅速、山南曲松本地效率 的清理方法。 二、山南曲松本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷砂分为哪几类呢? 一、山南曲松本地压入式喷砂和吸入式喷砂 二、山南曲松附近干式喷砂和液体喷砂 三、山南曲松附近开放式喷砂和箱(房)式喷砂 四,手动喷砂和自动喷砂 喷砂作业时,有什么需要注意的吗? 1、山南曲松附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人. 2、山南曲松附近储气罐、山南曲松附近压力表、山南曲松附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检査一次。 3、山南曲松附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作. 4、山南曲松附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa. 5、山南曲松附近喷砂粒度与工作要求相适应,在十至三百二十号之间,砂子应保持干燥. 6、山南曲松附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时,应停机进行. 7、山南曲松附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑. 8、山南曲松附近工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁. 9、山南曲松附近发生人身、山南曲松附近设备事故,应保持现场,并报告有关部门.




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铝、山南曲松同城镁及其合金的几种表面处理方法(一) 金属表面在各种热处理、山南曲松同城机械加工、山南曲松同城运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、山南曲松同城化学处理和机械处理,或直接用化学处理。   对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、山南曲松同城湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:   (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;   (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;   (3)阳极化处理的铝合金,30天;   (4)硫酸处理的不锈钢,20天;   (5)喷砂处理的钢,4h;   (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。   一、山南曲松同城铝及铝合金表面处理方法   [方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、山南曲松当地醋酸乙酯、山南曲松当地丙酮、山南曲松当地丁酮和汽油等。   [方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。   [方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、山南曲松当地干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。   [方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、山南曲松当地干燥。   [方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。   [方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。   [方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。   [方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min,水洗,干燥




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